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Contrôle inspection

Le contrôle inspection est un processus qui vise à vérifier la qualité et la conformité des produits ou des composants.

Mesure 3D pour inspection précise

Nos scanners 3D, systèmes de photogrammétrie et tomographie, parfois complétés par des bras poly-articulés, fournissent des données tridimensionnelles complètes pour la mesure, l’inspection, la comparaison et la création de rapports de contrôle. En définissant une pièce par des millions de points, notre technologie permet de détecter avec une très haute résolution les défauts, les écarts, les variations subtiles et les détails fins, assurant ainsi que la pièce mesurée répond aux spécifications requises. Avec BOREAL, la précision est garantie dans chaque mesure.

Analyse de données 3D

Après la collecte de données à partir de nos scanners 3D, nous utilisons des logiciels spécialisés pour exploiter les nuages de points denses. Cela nous permet de créer des cartographies 3D des écarts par rapport aux modèles CAO, des rapports d’inspection de premier article, des rapports statistiques et des modèles 3D pour des simulations et analyses informatiques. Cette étape essentielle garantit la précision et la conformité aux normes requises pour chaque projet.

Expertise en mesures 3D

Notre expertise en mesures 3D comprend une gamme complète de services, de la comparaison des pièces numérisées avec leur modèle CAO à la réalisation de comparaisons 2D et 3D pour garantir la conformité dimensionnelle. Nous assemblons des données de tomographie et de scanner 3D optique pour analyser les surfaces intérieures et extérieures. Nous effectuons des mesures série sans contact, suivons l’usure des outils, mesurons les dimensions, établissons des cartographies d’écarts et fournissons des rapports de contrôle détaillés pour assurer la qualité de chaque projet.

Questions fréquentes

Comment digitaliser un objet en 3D?

Plusieurs procédés permettent de digitaliser un objet en 3D. Le scanning laser ou à projection de franges, la tomographie par rayon X, le scanning par contact.

Quel procédé de scanning choisir?

On choisit la solution de scanning en fonction de l’objet à numériser. Les paramètres à prendre en compte sont : la taille de l’objet, la précision et la finesse des détails que l’on veut obtenir. A-t-on besoin d’acquérir la texture de l’objet ? Doit-on scanner les parties non visibles de l’objet comme des canaux dans une fonderie ?

Qu’est-ce que la rétro-ingénierie?

Le principe de la rétro-ingénierie appelée aussi rétro-conception repose sur l’acquisition d’un nuage de points issu de la surface de l’objet à scanner numériquement (au moyen d’un scanner tridimensionnel) ou à palper mécaniquement. Ce nuage de points est ensuite traité par des fonctions CAO (Conception Assistée par Ordinateur) permettant la reconstruction de surfaces à partir desquelles un modèle paramétrique est défini par l’utilisateur.

Pourquoi choisir la numérisation 3D pour l’inspection?

Le contrôle des premières pièces est très important dans le cycle de conception et fabrication d’un produit. La rapidité avec laquelle un contrôle est effectué avec un scanner 3D portable, en se rendant à la pièce, est donc cruciale. La quantité de données acquises avec un scanner 3D permet d’observer tous les défauts de forme en plus des mesures dimensionnelles sur la pièce et d’effectuer les corrections sur les machines de production ou de prototypage.

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